Innovatieve Stack Mold-technologie zorgt voor een revolutie in spuitgieten met grote volumes
[Shenzhen, China] – Nu de wereldwijde vraag naar efficiënte productie van kunststofonderdelen toeneemt, is stapelmatrijstechnologie uitgegroeid tot een gamechanger voor grootschalige productie. Deze geavanceerde spuitgietoplossing stelt fabrikanten in staat de productie te verdubbelen zonder de machinegrootte of cyclustijd te vergroten, wat aanzienlijke kostenvoordelen biedt voor toepassingen in de automobielindustrie en consumentengoederen.
Stapelmal versus T-mal: de juiste oplossing kiezen
Terwijl conventionele T-malontwerpen nog steeds effectief zijn voor eenvoudigere projecten, bieden stapelmallen een superieure productiviteit dankzij hun meerlaagse holtesysteem:
Uitvoervergelijking:
Schimmeltype Holtes per cyclus Ideaal productievolume T-vorm 1-4 Laag-midden volume Stapelmal 8-32+ Hoog volume
Het technische team van Derco is gespecialiseerd in het evalueren wanneer stapelmatrijzen beter presteren dan traditionele T-matrijzenconfiguraties, op basis van de geometrie van het onderdeel en de jaarlijkse vereisten.
Geavanceerde matrijstechnologieën
Onze fabriek in Shenzhen integreert drie geavanceerde systemen om de productie te optimaliseren:
Dekselvormsystemen
Precisiecomponenten van Duitse makelij
Ultrastabiele geleidingsmechanismen
<0,005 mm spelingstolerantie
Opvouwbare kernen
Maak complexe interne geometrieën mogelijk
Automatische intreksystemen
Ideaal voor schroefdraadcomponenten
Gereedschappen met een hoog volume
D2/M42 staalconstructies
Levensduur van 1M+ cycli
Snelwisselcomponenten
Automotive Focus met CV Expertise
Wij zijn gespecialiseerd in CV (Component Verification) voor auto-onderdelen en garanderen:
100% maatvast volgens OEM-specificaties
Materiaaltesten op trillings-/hittebestendigheid
DFM-rapporten binnen 72 uur
Technische voordelen van stapelmallen
60-80% hogere output vergeleken met enkelzijdige mallen
15-30% energiebesparing per onderdeel
Gebalanceerde vulling door hotrunner-integratie
Opgeloste uitdagingen:
✔ Minder kromtrekken door symmetrische koeling
✔ Geautomatiseerde uitwerpsystemen
✔ IoT-ondersteunde slijtagebewaking
Implementatie van Industrie 4.0
Kenmerken van onze slimme fabriek:
Realtime CV-gegevens volgen
Predictief onderhoud voor gereedschappen met een hoog volume
Digitale tweelingen voor schimmelsimulatie
Duurzame productie
Programma's voor gerecycled malstaal
Energiezuinige hydraulische systemen
Gesloten waterkoeling
Neem vandaag nog contact op met Derco
Voor stapelmallenoplossingen die optimaal gebruikmaken van inklapbare kernen, de precisie van Deckel-mallen en de betrouwbaarheid van grote aantallen gereedschappen, biedt ons team in Shenzhen:
✓ Gratis haalbaarheidsanalyse van het ontwerp
✓ 15-25% kostenreductiegaranties
✓ 90 dagen tijdige leveringsgarantie
"Onze CV-gecertificeerde mallen hebben meer dan 50 miljoen auto-onderdelen geproduceerd met een kwaliteitspercentage van 99,98%." - Derco Engineering Team