• Electronica plastic mal
  • Electronica plastic mal
  • Electronica plastic mal
  • Electronica plastic mal
  • Electronica plastic mal
  • Electronica plastic mal
  • video

Electronica plastic mal

Elektronische plastic mal r gebruikt voor het vervaardigen van verschillende elektronische plastic componenten zoals computeronderdelen, telefooncomponenten en andere elektronische apparaten. Het maken van hoogwaardige elektronische mallen vereist een combinatie van geavanceerde technologie, vakkundig vakmanschap en aandacht voor detail. Hier zijn enkele stappen die u moet volgen om elektronische mallen van hoge kwaliteit te maken: 1. Ontwerp de matrijs: De eerste stap is het ontwerpen van de matrijs met behulp van 3D- en 2D-software. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de specifieke eisen van de elektronische component die in de matrijs wordt geplaatst. 2. Selecteer de materialen: Het materiaal dat wordt gebruikt om de mal te maken, is cruciaal voor de kwaliteit ervan. Hoogwaardige elektronische mallen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig aluminium of staal. 3. CNC-bewerking: Computer Numerical Control (CNC)-bewerking wordt gebruikt om de mal precies volgens de ontwerpspecificaties te snijden en te vormen. 4. Oppervlakteafwerking: Het oppervlak van de mal moet worden afgewerkt om ervoor te zorgen dat het glad en vrij van defecten is. Dit kan worden bereikt door processen zoals polijsten of zandstralen. 5. Testen en valideren: De matrijs moet worden getest en gevalideerd om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de vereiste specificaties en hoogwaardige elektronische componenten kan produceren. 6. Onderhoud: Regelmatig onderhoud van de matrijs is essentieel om ervoor te zorgen dat deze in goede staat blijft en hoogwaardige elektronische componenten kan blijven produceren. Door deze stappen te volgen en geavanceerde technologie en bekwaam vakmanschap te gebruiken, is het mogelijk om hoogwaardige elektronische matrijzen te produceren die voldoen aan de specifieke eisen van de elektronische componenten waarvoor ze zijn ontworpen.

Derco Mould Gewichtsbereik van 100 kg tot 25 ton. Injectiemachine Met een capaciteit van klemkracht 100 ton tot 2000 ton, hebben we er alle vertrouwen in om onze klanten uit verschillende industrieën en gebieden tevreden te stellen.


DERCO is in staat om het hele proces te managen, van het concept van het prille begin tot de perfecte afronding. Dit betekent een hogere efficiëntie, lagere kosten, een kortere doorlooptijd en een veel betere algehele controle over de operatie. We zullen een gedetailleerde productieplanning en timing maken die strikt worden opgevolgd door projectmanagers die veel ervaring hebben met het ontwerpen van matrijzen, het vervaardigen van gereedschappen en het beheer van spuitgietprocessen. Elk project wordt apart in rekening gebracht door één Projectmanager. Hij is ook verantwoordelijk voor alle zakelijke en technische communicatie voor dit project met de klant. We zullen de klant op de hoogte houden van gedetailleerde informatie over dit project door middel van een wekelijks rapport en een digitale foto. Het is gemakkelijk voor de klant om het project tegelijkertijd te beheren. We zullen een hoge standaard van klantenservice bieden door zelfverbetering.


Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? We zullen zo snel mogelijk antwoorden (binnen 12 uur)